Обучение начальник цеха - производственного участка

Для кого: начальник цеха, заместитель начальника цеха, начальник участка, смены, мастер.

Аннотация:

Курс направлен на обеспечение знаниями в области организации промышленного производства, необходимыми для квалифицированного решения задач, возникающих в процессе работы у руководителей среднего звена и работников специальных подразделений.

Что получат в ходе обучения?

• механизмы планирования и организации производственной деятельности;
• сплоченный коллектив;
• эффективное управление запасами готовых изделий;
• максимальное использование производственного потенциала;
• мотивацию на достижение поставленных задач.

Программа:

1. Стратегия компании и развитие цеха.

• Разработка стратегии, тактики, постановка задачи.
• Определение основных параметров и критериев эффективности.
• Согласование совершенствования производственного планирования со стратегией компании.

Практикум «Согласование развития цеха со стратегией компании».

2. Планирование и организация производственного процесса. Функции и организационная структура системы производственного планирования.

• Оперативно-производственное планирование различных типов производства.
• Возможные риски.
• Контроль выполнения планов и графиков производства.
• Организация оперативного учета, регулирования и диспетчеризации для обеспечения ритмичности и равномерности выпуска продукции.

3. Показатели оценки и методы повышения эффективности работы цехов.

• Показатели оценки деятельности цехов: объем производства, производительность труда, себестоимость, загрузка оборудования, численность сотрудников, потребность материальных ресурсов, качество продукции.
• Методы повышения эффективности работы цеха. Экономические показатели, нормирование труда, оптимизация затрат, снижение издержек.
• Понятие и достижение точки безубыточности.

Практикум «Разработка показателей цеха».

4. Планирование производственной деятельности.

• Балансировка ресурсов и планов.
• Виды, сущность, основные принципы и сравнительные характеристики: процессная (потоковая) концепция производственного планирования; кастомизация бизнеса; логистический менеджмент; замкнутый цикл планирования – от планирования продаж до отгрузки продукции; планирование производства при работе «под заказ», при работе «на склад».
• Методы планирования: календарное, сетевые модели, системы межцехового оперативно-календарного планирования.
• Способы согласования календарных планов смежных цехов, агрегатное (укрупнённое) среднесрочное планирование, методы согласования производственной мощности с меняющимся рыночным спросом, особенности планирования незавершенного производства.
• Внутрицеховые и межцеховые остатки.
• Особенности планирования выпуска новой продукции.
• Взаимодействие с соседними цехами, службами главного механика, главного энергетика, главного технолога, главного конструктора, снабжения, транспорта.

Практикум «Планируем работу цеха».

Практикум «Что хотим от коллег? А что они хотят от цеха?».

5. Автоматизация производственных процессов.

• Выбор «разумного» между функциональностью и стоимостью.
• Плюсы и минусы автоматизации.
• Обязательные условия внедрения систем автоматизации.
• Разработка и внедрение автоматизированной системы: синхронизация, координирование, анализ и оптимизация.
• Функции системы автоматизации.
• Оценка эффективности существующей автоматизированной системы.
• Пути совершенствования существующей системы ERP компании.
• Защита от ввода заведомо некорректных данных.
• Распределение прав и ответственности.
• Возможность доработки функциональных возможностей системы. Основные критерии выбора поставщиков IT технологий.
• Методика управления запасами сырья, материалов, комплектующих, незавершенного производства. Система управления запасами «От прогноза до результата».
• Организации плановых ремонтов и обслуживания оборудования.
• Экологические основы цеховой деятельности.

Практикум: «Разработка и демонстрация модели автоматизированной системы оперативно-календарного планирования и диспетчирования».

6. Личная эффективность цехового руководителя.

• Кодекс чести и поведения современного производственного руководителя.
• Руководитель цеха и трудовой коллектив: полномочия, права, ответственность. Участие в решении вопросов приема, перевода, перемещения, увольнения сотрудников.
• Стили управления производственным коллективом.
• Методы управленческого воздействия.
• Производственные особенности управления. Управление цепочкой поставок – снижение совокупных производственных затрат.
• Сложные и нестандартные ситуации: как принять решение. Экономические инструменты в работе производственного руководителя.
• Пути разрешения конфликтов, роль руководителя.
• Пути повышения личной эффективности производственного руководителя.

Практикум «Управляем коллективом».

7. Подбор и становление производственного коллектива.

• Формирование коллектива.
• Повышение квалификации на рабочем месте. Наставничество.
• Трудовая дисциплина и трудовая активность.
• Материальное и нематериальное стимулирование труда.
• Заработная плата как экономическая составляющая. Современные тенденции регулирования оплаты труда и премирования.
• Корпоративные нормы и ценности.
• Жизнь и здоровье сотрудников – основа стабильного производственного процесса. Ответственность руководителя за безопасность труда.
• Распоряжения, инструктажи, производственные задания, совещания, собрания, круглые столы, индивидуальные беседы: как их подготовить и провести, чтобы сотрудник осознал и взял ответственность на себя?
• Контроль исполнения и оценка производственных заданий.

8. Трудовое законодательство в производственных процессах.

• Трудовой договор — основа построения трудовых отношений.
• Законодательное обеспечение трудовой дисциплины, меры дисциплинарного взыскания, порядок их применения.
• Труд и отдых: продолжительность и режим рабочего времени, грамотная организация сменности. Сверхурочная работа: целесообразность и необходимость.
• Материальная ответственность работников за причиненный ущерб.

Практикум «KPI цеха».

9. Механизмы совершенствования цехового процесса.

• «Бережливое производство».
• Принципы lean production.
• Три группы действий и восемь типов потерь.
• «Карта потока создания ценностей в цехе.
• Переналадка оборудования.
• Технология «5С».
• Система защиты от ошибок. Причины ошибок. Источники дефектов и брака.
• Poka-yoke в Вашей компании: необходимость и возможность.
• 6 сигм и подход DMAIC (определение, измерение, анализ, совершенствование, контроль). Типовой цикл Кайдзен.
• Типичные проблемы и ошибки при внедрении новых технологий.
• Узкие места в производстве: а может это неплохо?

Опыт:

Что в итоге даст обучение сотрудников промышленного предприятия?

• четкие и реальные планы производства;
• рост качества и снижение себестоимости продукции;
• увеличение прибыли.

Программа разработана на основе деятельности в качестве организационного консультанта и бизнес-аналитика с практикой работы с 2007 года.

Успешно реализуется в ведущих бизнес-школах и профильных учебных центрах.

Возможно как индивидуальное обучение, так и групповое.